平双螺杆挤出机的优点有哪些？

　　平双螺杆挤出机广泛应用于各类行业当中的，所以说它的用途肯定还是很广泛的。在很多行业也都是可以看到它的身影的。而且平双螺杆挤出机采用侧进料技术，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大影响。在相同的参数下，这样可以增加其进料面积，提高产量。在相同的入口面积下，矩形截面的进料效率高于圆形截面。采用侧向双螺杆进料也是基于这一考虑。当然，我们今天说的设备也有很强的自洁能力。由于两个螺纹套筒相互缠绕，接触部分形成间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步转动，其空间曲线也随之移动，在螺丝之间形成自控效果。同时对螺纹表面的胶水进行清洗，保证无残料的特性。

　　平双螺杆挤出机的捏合块可以在里面混合材料。增加双螺杆挤出机的捏合块数，可以增加捏合次数，提高捏合质量。捏合区压力的增加，增加了捏合阻力，增加了捏合强度，显着提高了捏合质量。当然，国际先进的同向双螺杆机的螺纹啮合实现等间隙啮合，大大提高了螺杆的自制性能和加工能力，拓宽了其应用领域。

　　平双螺杆挤出机适应性强。对于高粘度材料，可以用浅槽螺杆加工低剪切速率。对于高剪切率或高螺杆转速的物料，深槽螺杆更适合提高挤出质量和产量。直观了解耗材的磨损情况。由于开启方便，可随时发现机筒内螺纹元件和衬套的磨损程度，从而进行有效的维护或更换。当挤出产品出现问题时不会被发现，造成不必要的浪费。有了平双螺杆挤出机自然可以很好的降低生产成本。制作色母粒时，经常需要改变颜色。如需更换产品，请在几分钟内打开开放式加工区。此外，有了平双螺杆挤出机可以通过观察整个螺杆上的熔体轮廓来进行混合过程。目前，在普通双螺杆挤出机换色时，还需要使用大量的清洗料来清洗机器，既费时费力，又浪费原材料。分体式双螺杆挤出机可以解决这个问题。换色时，可在几分钟内快速打开桶进行人工清洗，做到不用或少用清洗材料，节约成本。