平双螺杆挤出机适用范围

　　平双螺杆挤出机广泛应用于橡胶、塑料及工程用树脂的填充、共混、改性、强化、氯化聚丙烯及高吸水性树脂的脱波处理;可降解母材挤出、聚酰胺缩聚、聚氨酯聚合碳粉、磁粉造粒，电缆绝缘材料、护套材料，低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆材料及各种硅烷交联材料的制备等。

　　平双螺杆挤出机适用范围产品特性。

　　一、平行双螺杆挤出系统

　　1.螺杆、气缸采用“积木”结构，具有良好的互换性，可根据不同的材料加工工艺，任意组合使用;缸体采用氮化钢，双金属材料，耐磨，耐腐蚀，延长使用寿命;

　　2.螺纹元件采用氮化钢和高速钢，曲线采用计算机辅助设计，独特的加工工艺，确保螺纹工作段正常齿表面间隙大，且自洁性好;

　　3.特别设计的连接方式、传动装置增强螺纹元件、芯棒的强度，以上措施实现物料分散均匀，混合塑化效果好，物料滞后目的是保持时间短，输送效率高。

　　二、减速系统

　　特种塑料机械减速机、传动件均采用优质、超合金渗碳碳素钢，结合渗碳、淬火、磨削工艺制造，关键部位增加表面强化处理，齿表面强度HRC54—62.芯硬度HRC30—40.齿轮6.该系统具有高速、高转矩、低噪音等特点。

　　三、喂养系统

　　双螺杆配搅拌器定量进给系统，进给均匀准确，无齿条现象。

　　四、电气控制系统

　　电器采用进口元器件，控制面板为人机界面，设备采用“模块”控制(也可根据用户要求配置)，多功能模块结构清晰，具有安全性全联锁装置(如润滑失压保护、水头压力保护、过流保护等)，真实反映设备运行情况，控制准确，灵敏度高，操作方便。

　　五、加热系统

　　铝铸造，铜铸造，陶瓷电阻加热装置，加热均匀，加热快，控温精度高。

　　六、温度控制系统

　　双通道控温表，反应灵敏，温度设定和调节方便，控温精度高。

　　七、冷却系统

　　采用水冷却、油冷却、风冷两种形式，冷却快、均匀、效果好。

　　八、真空系统

　　内置真空系统，真空度可达-0.09Mpa。，从而保证材料的充分塑化，提高产品质量。

　　九、辅助设备

　　根据用户不同的工艺要求，我们可以选择冷带切割、拖链牵引切割、风冷模面热、水环热等多种类型的切割。

　　平双螺杆挤出机齿轮箱是平双螺杆挤出机的重要组成部分。其结构设计直接影响整机系统的正常运行。由于平双螺杆挤出机的齿轮箱依靠输出轴进行炼胶，两螺杆之间的中心距比较小，输出结构要求回转精度高，产品设计加工难度大。国内市场上的并联双螺杆挤出机齿轮箱设计多采用国外90年代引进的技术，由于材料和生产工艺的不同，普遍存在功率小、可靠性低、噪声大、密封性能差等缺陷。