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单螺杆挤出机生产操作要点和注意事项

单螺杆挤出机生产操作要点和注意事项

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-04-19
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【概要描述】单螺杆挤出机的操作步骤包括和注意事项,下面就来了解一下单螺杆挤出机生产操作要点和注意事项?1.启动机器前的准备工作。①用于挤出生产的物料应达到自己所需进行干燥环境要求,必要时需进一步提干燥。②根据产品品种和尺寸选择鼻部规格,并按以下顺序匹配:

单螺杆挤出机生产操作要点和注意事项

【概要描述】单螺杆挤出机的操作步骤包括和注意事项,下面就来了解一下单螺杆挤出机生产操作要点和注意事项?1.启动机器前的准备工作。①用于挤出生产的物料应达到自己所需进行干燥环境要求,必要时需进一步提干燥。②根据产品品种和尺寸选择鼻部规格,并按以下顺序匹配:

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  单螺杆挤出机的操作步骤包括和注意事项,下面就来了解一下单螺杆挤出机生产操作要点和注意事项?

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  1.单螺杆挤出机启动机器前的准备工作。

  ①用于挤出生产的物料应达到自己所需进行干燥环境要求,必要时需进一步提高。

  ②根据产品品种和尺寸选择鼻部规格,并按以下顺序匹配:

  头部法兰、模体、模、多孔板和滤网。

  3连接压缩空气,安装芯棒和头部加热环,检查水系统。

  ④调整口模各处间隙均匀,检查主机与辅机中心线是否对准。

  ⑤启动各运转设备,检查运转是否可以正常,发现问题故障进行及时排除。

  ⑥打开电加热器,均匀地加热机头、机身和辅助机。当各部件的温度比正常生产温度高出10℃左右时,恒温温度为30-60min,使机器内外的温度一致。

  2. 启动操作。 开车是生产中的重要环节,控制不当会损坏螺杆和机头,温度过高会导致塑料分解,温度过低会损坏螺杆、筒体和机头。 起动程序如下。

 (1)起动时转速低、空转、检查螺杆是否异常、电机、安培表电流过载现象、压力表是否正常。机器怠速时间不宜过长,以防止螺丝和桶刮损。

  (2)逐渐少喂料板材,只有物料挤出模具时才正常喂料。在塑料挤出之前,任何人都不允许在模具前面,以免造成伤亡。

  (3)塑料挤出后,需将挤出物慢慢引人冷却定型、牵引系统设备,并事先开动我们这些信息设备。然后可以根据实际控制仪表的指示值和对挤出制品的要求,将各环节作适当合理调整,直到挤出操作能力达到一个正常工作状态为止。

  (4)切割取样,检查外观是否符合要求,尺寸是否符合标准,快速测试性能,然后根据质量要求调整挤出工艺,使产品符合标准要求。

  3.停机操作。 对于一般塑料品种,按下列 ①-③ 停止机器。

  ① 停止喂料,将挤出机内的塑料挤出,关闭机筒和机头电源,进行下一次操作。

  ②关闭系统主机进行电源的同时,关闭企业各个辅机的电源

  ③打开机头进行连接一个法兰,清理以及多孔板和机头内部各个方面部件。清理时,应使用铜棒、铜片,清理后徐少许机油。螺杆、机筒的清理,必要时我们可将不同螺杆从机尾顶出,清理后复原,一般这种情况下企业可采用一些过渡换料清理。

  ④挤出聚烯烃塑料时,通常在挤出机满负荷时停止(材料停机),此时应防止空气进入人机简单,避免材料氧化,并在继续生产时影响产品质量。对于聚氯乙烯塑料,也可以先关闭材料门,将鼻接头(法兰)温度降低10-20℃,体内材料挤出后停止。

  ⑤ 关闭主电源和冷却水主阀。

  注意事项。

  挤出机系统中使用的冷却水通常是软水,硬度小于89. g/kg

  1.(5 DH),无碳酸盐硬度小于35.6mg\u002Fkg (2dh),pH值为7.8-8。

  2.开机时应注意信息安全系统启动,同时应注意我们先开加料设备装置,停机时先停加料装置,严禁进行物料空运转停机

  3.后应及时清洗气缸、螺钉和主要附件,并检查是否有接线块。严禁低温启动和材料反转。

  4.日常注意各润滑点和两个系列推力轴承的润滑情况,螺旋密封接头是否有泄漏,发现问题及时停机修理。

  经常注意电动机电刷的磨损,及时维修或更换。

  以上介绍的就是单螺杆挤出机生产操作要点有哪些。如需了解更多,可随时联系我们!我公司有多年的经验,随时期待您的加入


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