筒体芯轴螺纹元件的主要几何参数是什么？

筒体芯轴螺纹元件是指在圆柱或圆锥基体表面上制成的具有特定截面的螺旋形线性连续凸起部分。螺纹根据母型分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；根据母体的位置可分为外螺纹和内螺纹，根据其截面形状(齿形)可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等特殊形状的螺纹。

在机械加工中，用刀具或砂轮在圆柱轴(或内孔表面)上切割螺纹。当工件旋转时，刀具沿工件轴线移动一定距离，刀具在工件上切割的痕迹即为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹叫做外螺纹。在孔表面形成的螺纹叫做内螺纹。螺纹的底座是圆轴表面的螺旋线。一般来说，如果螺纹的横截面是三角形的，就叫三角形螺纹; 如果横截面是梯形螺纹; 如果横截面是之字形的，就叫锯齿形螺纹; 如果横截面是方形的，就叫方螺纹; 如果横截面是圆形的，就叫圆螺纹等等。

筒体芯轴螺纹元件的主要几何参数是什么？

1.外径(大直径) ，即与外螺纹齿顶部或内螺纹齿底部重合的假想圆柱直径。螺纹的公称直径为大直径。

2.内径(小直径) ，是与外螺纹底部或内螺纹顶部重合的假想圆筒直径。

3.中间直径，宽度等于穿过齿廓的衬套上的凸起和凹槽的直径的假想圆柱体的直径。

4.螺距，相邻牙在中径线上进行对应一个两点间的轴向移动距离。

5.导程时，两点之间的轴向距离对应于相邻牙齿上相同螺旋线的中心线。

6.齿廓角，螺纹轮廓上相邻两个齿侧之间的夹角。

7.节距角，即中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

8.工作高度、两相配合螺纹轮廓重叠部分之间垂直于螺纹轴方向上的距离等。螺纹的公称直径是除管道内径以外的管螺纹的公称直径，其余为外径的公称直径。线程已经标准化，包括公制和英制。国际标准采用公制，中国也采用公制。

除管螺纹以管子内径为公称最大直径外，其余部分螺纹工作都以理论外径为公称尺寸直径。　螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动技术效率水平较低。

在圆柱螺纹中，三角螺纹具有良好的自锁性能。它分厚齿和细齿两种，一般连接多采用厚齿螺纹。细齿节距小，升角小，自锁性能较好，常用于薄壁管小零件的振动或变载连接，以及精密调节装置。

锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证产品螺纹副的紧密性，多用于管件。